防靜電自流平地坪施工工藝流程
1)基面打磨處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵。
防靜電地坪對基面的要求:
①養護期:對于新水泥地面或新水磨石地面,要求養護28天以上,含水率在8%以下。素地如有油污須徹底清洗干凈,不平或空鼓須加以除去,然后用環氧砂漿補平地面。
②強度:C25以上;含水率:8%以下;平整度:2~3mm/2M之內。
③施工前須保持施工素地表面的干燥和清潔。
2)環氧防靜電地坪底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電底漆滾涂一道,封閉水泥中的毛細孔,增強表面附著力。
3)缺陷修補處理:采用水性環氧中涂添加適量石英砂攪拌均勻,將地面修補平整,地面修復后注意平整度,材料完全干透后檢查及清潔地面灰塵雜物(目的是為了增加地面與材料之間的連接強度)。
4)中涂砂漿:經養護,待上道工序完全固化、干燥后,將充分攪拌均勻的砂漿中涂層材料進行批刮初步找平(起到增加厚度,提高平整度、高抗壓作用)。
5)接地銅網:按設計要求鋪設銅絲或銅箔(導電銅箔采用“井”型鋪設(2m×2m),有效排除累積靜電),并做接地處理。待環氧防靜電中涂砂漿層固化后,用研磨機將地面整體打磨1遍,以減少批刮刀痕。
6)環氧防靜電炭黑膩子層:環氧防靜電炭黑膩子AB組份按比例充分攪拌均勻后,先用短毛輥筒在銅箔面上輥涂一道,等干燥后,再采用批刀大面積批刮一遍。
7)防靜電自流平面涂層:待膩子層固化后,將環氧面漆充分攪拌均勻,用鏝刀均勻鏝涂1遍,最終使地面滿足高耐磨、抗沖擊性與防靜電功能的三效合一。
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